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Tecnología de proceso avanzada

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell es una empresa dedicada al desarrollo de tecnologías de espuma sostenibles y a la fabricación de materiales de espuma ligeros, limpios y respetuosos con el medio ambiente. Usamos los gases N2 y CO2 que se encuentran comúnmente en el aire para expandir los plásticos y formar una gran cantidad de micro y nano burbujas en el interior, un proceso de formación de espuma puramente físico. Shincell fue fundada por el Dr. Xiulei Jiang. Comenzó su investigación sobre tecnología de formación de espuma con fluido supercrítico en la Universidad de Ciencia y Tecnología de China Oriental en 2003 y propuso el proceso técnico de formación de espuma microcelular moldeada supercrítica. Su interés inicial radica en los materiales de espuma livianos y de alta resistencia, y su principal producto son las láminas de espuma microcelular de PP.
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CAMPO DE APLICACIÓN
Deportes y Calzado Shincell se especializa en el desarrollo y la fabricación ecológica de espumas de polímero livianas de alto rendimiento, limpias y respetuosas con el medio ambiente. Usamos gases N2 y CO2 que se encuentran comúnmente en el aire para expandir el plástico y formar una gran cantidad de micro y nano burbujas en el interior. Este es un proceso de formación de espuma puramente físico sin agentes de expansión químicos añadidos y sin reticulación química durante el proceso de formación de espuma. En comparación con los materiales espumantes tradicionales, nuestro material es reciclable, no tóxico y respetuoso con el medio ambiente, y cumple con las necesidades del desarrollo sostenible. Nuestra solución resuelve los puntos débiles de los materiales de espuma para zapatos tradicionales que son tóxicos y dañinos, no son duraderos y no son amigables con el medio ambiente, y aumenta en gran medida la resistencia a la compresión y el rendimiento de resiliencia. La lámina de espuma de TPU es adecuada para la plantilla, la entresuela y el relleno. Las láminas de espuma PEBA/PEBAX y TPEE son más adecuadas para la entresuela. Soluciones sostenibles de Shincell: 1. La descomposición de los agentes espumantes químicos existentes para los materiales del calzado produce sustancias nocivas y olores irritantes. Shincell - espumante con aire, incoloro, insípido y no tóxico, pertenece a los "tres productos libres" 2. Deterioro del rendimiento del material de espuma EVA y poca durabilidad. Shincell-puede lograr la auto-reparación, continuar brindando una oleada de poder y cuidado suave 3. Elección limitada de materiales, rendimiento en el cuello de botella Shincell: una variedad de soporte de elastómero de alto rendimiento, explosión de poder de combate 4. Los materiales de calzado existentes no son amigables con el medio ambiente y no se pueden reutilizar Shincell - materias primas reciclables y de base biológica 5.Alto costo unitario de las nuevas espumas que ya están en el mercado Proceso optimizado por Shincell para lograr un mayor rendimiento de costos
Almohadillas de baterías de nueva energía Shincell proporciona una lámina de amortiguación para celdas de batería de iones de litio: lámina de espuma FR-MPP. Alto retardador de llama, baja densidad, salida de tensión estable en un amplio rango de deformación. Las soluciones de alfombrillas para baterías de Shincell están diseñadas para proporcionar a los diseñadores una opción de alto rendimiento que puede soportar las fluctuaciones de presión y temperatura. 1. Sellado y fijación de carcasas de batería. La lámina FR-MPP10 es la solución preferida para sellar y proteger carcasas de baterías con muy buenas propiedades de compresión y deformación, generando tensiones estables en una amplia gama de deformaciones para protegerlas de posibles daños causados ​​por los elementos y los escombros de la carretera. 2. Estera en la parte inferior de la carcasa de la batería. Aplicada entre la carcasa de la batería y el escudo, la lámina FR-MPP15 puede compensar las tolerancias de montaje y el acolchado aislante. 3. Almohadillas antichoque para aislar las vibraciones. También se requiere empaque entre las baterías para absorber la energía de choque interna. Las vibraciones deben gestionarse tanto dentro del paquete como entre el paquete y el vehículo. FR-MPP25 resiste el colapso causado por el estrés de la compresión y la temperatura, lo que prolonga la vida útil de la batería al seguir sellando y absorbiendo los impactos. Además, las propiedades ignífugas propias del PVDF hacen que también se pueda utilizar en el campo del uso de celdas de batería.
Ferrocarril de alta velocidad y aeroespacial Los materiales de espuma supercrítica se utilizan en interiores de automóviles, transporte ferroviario y otros campos, la densidad del producto es tan baja como 0,036 g/cm3 para satisfacer la demanda de materiales ligeros; Retardante de llama de nivel UL-94V0, sin toxicidad por humo durante la combustión, lo que puede mejorar el rendimiento de seguridad de baterías, aviones, ferrocarriles de alta velocidad y otros productos. Productos principales: lámina de espuma FR-MPP hoja de espuma M-TPU; lámina de espuma M-TPEE; aquí hay ventajas únicas: 1) Sin COV, sin olor, resuelve completamente el problema del mal olor. 2) peso ligero, la densidad puede ser tan baja como 30 kg/m3, puede reducir el peso de todo el coche; 3) Peso ligero y alta resistencia, con propiedades mecánicas integrales mejores que los materiales espumantes tradicionales. 4) La no reticulación permite el reciclaje. 5) Excelentes propiedades de aislamiento térmico, absorción de impactos, impermeabilidad y aislamiento acústico. En la actualidad, las piezas utilizadas en el campo del transporte son principalmente el techo del automóvil, la cubierta del maletero, el conducto de ventilación del automóvil, el cojín del techo, la película impermeable de la puerta, la espuma del asiento del automóvil, las piezas selladas que absorben los golpes; las partes del tren de alta velocidad y el vagón del metro son principalmente asientos, paneles compuestos, partes selladas que absorben los golpes, así como en aviación y aeroespacial
Alfombrilla CMP La planarización (o pulido) químico-mecánico [CMP] es un paso crítico que se usa varias veces en el proceso de fabricación de semiconductores en cada capa de la oblea para eliminar el exceso de materiales y crear una superficie lisa. Esto se logra mediante la interacción de una almohadilla y una suspensión sobre una herramienta de pulido. Las almohadillas y las lechadas son consumibles que se utilizan en el proceso CMP y deben seleccionarse en función de las necesidades de rendimiento técnico, optimización del proceso y/o costo de propiedad. Productos principales: lámina de espuma M-TPU El material semiconductor es una parte importante del proceso de producción de obleas, y la ola de fabricación de obleas impulsará un aumento en la demanda de almohadillas de pulido. Los materiales nacionales tienen ventajas obvias de precio y servicio, liderados por el auge de la construcción fabulosa de China continental, se espera que impulse el desarrollo acelerado de los fabricantes nacionales de materiales semiconductores, las almohadillas de pulido CMP como uno de los materiales centrales para los semiconductores, se espera que el progreso de la localización se acelere. . La lámina de espuma M-TPU de materiales recientemente desarrollados por Shincell se basa en tecnologías de espuma física supercrítica, esperamos desarrollar almohadillas de pulido CMP basadas en TPU dentro de 2 años para ayudar al desarrollo de la industria de semiconductores de China
Aislamiento de tubos y tuberías Sistema de limpieza de tuberías y aislamiento de tuberías de alto rendimiento Shincell es actualmente la primera fábrica en el mundo en lograr la espuma de láminas de TPU, TPEE y PEBA/PEBAX y la segunda en lograr la espuma de láminas de PVDF, y nuestra tecnología de espuma es una espuma física supercrítica, el material no es tóxico ni tiene olor, es muy respetuoso con el medio ambiente y reciclable. Basándonos en las propiedades materiales del PVDF, podemos proporcionar sistemas de aislamiento de tubos y tuberías de limpieza de alto rendimiento para el sector industrial de salas limpias biológicas y operaciones sanitarias, con el objetivo de reducir los costos operativos y eliminar el riesgo de contaminación de la sala de limpieza. Como las láminas de PVDF anteriormente estaban monopolizadas por algunas grandes empresas y el costo era extremadamente alto, el PVDF de SHINCELL puede cumplir la función de reducción de costos y eficiencia, lo que permite que más campos de biofabricación utilicen este material de alto rendimiento. El material de espuma PVDF es muy ideal para el aislamiento. Productos principales: lámina de espuma PVDF Puede aislar fácilmente y posteriormente reducir la pérdida de energía de las válvulas, intercambiadores de calor, filtros y reductores, así como eliminar toda la condensación asociada con el agua fría, además de ser capaz de soportar todas las temperaturas, así como soportar los rigores de las cada vez mayores temperaturas en una condición dada. Este material también es extremadamente resistente al crecimiento bacteriano, superando los desafíos del estándar industrial ASTM G21-15.
VENTAJAS
Calidad de producto excelente y estable.
Las materias primas de la empresa son principalmente de BASF, Huntsman, DuPont, diseño de procesos de producción de primera clase y control de procesos, cada lote de productos más estables, para obtener eficiente control de producción.
Tecnología líder mundial
Somos la primera empresa en el mundo en realizar espumado de láminas de TPU/TPEE/PEBA/PA12 y la segunda empresa en el mundo en realizar espumado de láminas de PVDF, con tecnología líder y equipos avanzados, y con una fuerte competitividad en el mercado.
Suministro continuo y fiable de productos.
La empresa tiene suficiente capacidad de producción y un alto grado de control sobre la calidad y el suministro estable de materias primas, sentando las bases base para la producción continua.
Servicio extendido rápido e íntimo
La empresa siempre ha insistido en la perfecta servicio, construyó cuidadosamente un equipo de servicio posventa que constaba de una columna vertebral técnica, ayudó a los clientes a resolver problemas, estableció un sistema de archivos de clientes y se esforzó por hacer que el servicio posventa fuera más rápido e íntimo.
ÚLTIMAS NOTICIAS
Discurso del Dr. Xiulei Jiang, fundador y director ejecutivo de Shincell New Material
2023-01-11
¿Quienes somos? ¿De dónde venimos? Una nueva empresa de materiales, Shincell , desarrolla tecnologías originales y posee el proceso de espumado de múltiples técnicas y múltiples productos. El fundador, yo aquí, es el inventor de la tecnología de formación de espuma supercrítica y el inventor de la tecnología de formación de espuma con perlas anhidras. El equipo tiene un conocimiento profundo de la teoría básica de la formación de espuma semisólida de polímeros y tiene más de 10 años de experiencia en control de procesos y equipos de procesamiento. La ruta técnica que hemos dominado ahora: hoja de espuma /espuma de perlas/espuma 3D/tecnología de láminas semicontinuas. Estrategia y Oportunidad Hacer un producto es lo mismo que ser una persona, es perfecto para nacer en el momento adecuado y marcar una gran diferencia. Nuestra tecnología se ajusta a la tendencia de los tiempos y tiene una vitalidad duradera. La fabricación limpia, inodora y respetuosa con el medio ambiente, y el reciclaje son la tendencia general de los tiempos y son irreversibles. La tecnología ligera, que reduce el consumo de material y el peso del producto, es uno de los caminos técnicos efectivos para lograr los objetivos del doble carbono. El transporte (aeronáutica, tránsito ferroviario, automóviles, barcos), la comunicación de alta frecuencia y alta velocidad, el pulido CMP, las suelas de calzado, la protección de embalaje de alta gama y los materiales ligeros utilizados en estos campos tienen requisitos técnicos y funcionales claros. Las baterías EV son una ola de una vez en un siglo para usar #FRMPP como amortiguador. La formación de espuma física (#SCF) ha desencadenado una revolución tecnológica en los materiales para suelas de zapatos. Nuestro posicionamiento ¿Cómo resolver la contradicción entre enfoque estratégico y diversificación? Tecnología única, producto único: centrándose en el desarrollo de una tecnología y profundizando en el mercado único. VS Múltiples rutas de tecnología de formación de espuma y múltiples líneas de productos, lo que significa una excelente resistencia al riesgo. Pero cada tecnología no puede desarrollarse profundamente, y un mercado no puede cultivarse profundamente. ¿Enfocarse en la aplicación y promoción de productos existentes o en el desarrollo de nuevos productos? La esencia de estos dos problemas es el problema de los recursos y la mano de obra. Mientras los recursos y la mano de obra sean suficientes, no es un problema en absoluto. Podemos extendernos y trabajar de manera integral en este caso. Pero para las empresas de nueva creación con recursos y mano de obra limitados, esta es una cuestión de elección, vital. Características de nuestro producto 1. Todos los productos de consumo y los productos industriales en general son #termoplásticos, #no reticulados y #reciclables. 2. Varios materiales poliméricos espumados: rutas de múltiples productos, MTPU/MTPEE/MPEBA/MPP/PVDF, etc. 3. Los materiales de espuma livianos pueden ser 100% reciclables. 4. Los productos siguen siendo "jóvenes" y enérgicos. Nuestras características técnicas 1. Tecnología de espuma limpia 2. Con alta densidad celular, células con estructuras de burbujas de tamaño micrométrico, excelentes propiedades materiales 3. Tanto las tecnologías como los productos aún se encuentran en las primeras etapas de su ciclo de vida. 4. Espumado en láminas/espumado en perlas/espumado en 3D/tecnología de láminas semicontinuas-rutas multitécnicas Problemas destacados del espumado intermitente de láminas: alto costo de mano de obra y pérdidas fijas inevitables. ¿Dónde estaremos en 5 años (2023-2027)? La meta de logros en 2027, el porcentaje de participación de mercado, 50% para la industria de suelas de calzado 25% para la industria automotriz 10% para colchonetas de yoga y bienes de consumo periféricos deportivos 10% para aviación/industria militar/aislamiento de tuberías GMP 5% para envases médicos/alimentarios/limpios ¿Cómo hacerlo? 1. Seguir invirtiendo en I+D+i. 2. Integrar los recursos disponibles. Hacer lo que se nos da mejor, lo que otros no pueden hacer. Involucrar a más personas talentosas y asegurarse de que puedan servir a la empresa de manera flexible. 3. Con la ayuda del capital, aproveche el tiempo para lograr una expansión de escala. 4. Planificación detallada de los mercados de productos. Dificultades y desafíos: 1. Reserva técnica y reserva de talento para la innovación tecnológica continua. 2. Cohesión del equipo, asegurándonos de que cada uno de nosotros esté en la posición correcta y haga lo que mejor sabe hacer. 3. Como material recién lanzado, la expansión de su mercado de aplicaciones no es menos difícil que el desarrollo técnico del propio material. Para diferentes mercados de aplicaciones, el tiempo varía para el uso a gran escala de nuevos productos. Un período de 5 a 10 años es un fenómeno común. Tenemos que encontrar maneras de romper esta ley. Para introducir rápidamente nuevos productos a su mercado adecuado. 4. Un nuevo producto o tecnología tiene alrededor de 3 años de liderazgo y período exclusivo. Después de 3 años, seguro que surgirán competidores. Aprovecharemos al máximo este período para realizar la rápida expansión de escala y perfeccionar nuestros productos y tecnología. Hablando objetivamente, es bueno tener competidores. Por un lado, la promoción de nuevos productos necesita más mano de obra. Por otro lado, seguramente nos hará mejores y ganaremos en la competencia. 5. El próximo plan de 5 años. Resumen 1. Las personas son el núcleo de una empresa, son tan importantes como la promoción de nuevos productos y la innovación tecnológica. 2. La estrategia y las tácticas de marketing claras son vitales.
Una nueva producción de colchonetas de fitness/yoga
2022-12-24
Comencemos con cómo se fabrica una colchoneta de fitness KEEP en Shincell. Generalmente, hay 3 pasos para obtener un tapete perfectamente espumado en Shincell. 1. Extrusión de gránulos de materia prima TPU (poliuretanos termoplásticos) con masterbatch de color a losa/lámina sólida; 2. Saturación de CO2 y N2: sature la losa/lámina con fluido supercrítico de CO2 y N2 a cierta temperatura y presión; 3. Espumado en la máquina espumadora con CO2 y N2, luego mediante una despresurización/enfriamiento rápido/repentino para obtener una lámina original espumada. Como puede ver en el proceso de formación de espuma supercrítica, es un proceso puramente físico. 1. Usando SOLO CO2 y N2 como agente espumante en lugar de agentes químicos 2. Las láminas de espuma son #no reticuladas, lo que significa #reciclabilidad. En comparación con la espuma química tradicional, que utiliza agente AC (azodicarbonamida), el agente espumante químico especialmente agregado. El gas generado por la descomposición térmica o la reacción química entre los componentes de la materia prima hace que el plástico fundido se llene de células. En el proceso, habrá carcinógenos nocivos como la formamida, que pueden permanecer en el producto final y causar daños irreversibles a la salud de las personas. Ventajas de la espumación supercrítica: 1. La espuma supercrítica produce materiales limpios y ambientales con grado de seguridad alimentaria y buena compatibilidad con la piel. 2. En comparación con los espumantes químicos, los materiales espumantes supercríticos tienen una estructura celular más fina y un rendimiento más estable. 3. La espuma de espuma supercrítica tiene mayor resistencia al impacto, mejor estabilidad térmica, dureza y buen aislamiento acústico HUELLA DE CARBONO BAJA Una parte importante de la economía #circular y el desarrollo #sostenible: las almohadillas de entrenamiento de Shincell (KEEP, Yottoy) son un producto de BAJA HUELLA DE CARBONO. En el proceso de formación de espuma física supercrítica, los gases añadidos son principalmente dióxido de carbono y nitrógeno. El PAO del dióxido de carbono = 0, y el GWP (potencial de calentamiento global) es directa e indirectamente relevante con la cantidad de gases de efecto invernadero (principalmente dióxido de carbono). Serán preferibles las alternativas con un GWP relativamente pequeño. El uso de dióxido de carbono como agente espumante está completamente en línea con este principio. El dióxido de carbono utilizado por Shincell es solo un subproducto de otros procesos industriales: ¡reutilización de CO2! En conclusión, los tapetes de entrenamiento se fabrican de una manera que minimiza el desperdicio de recursos y evita la emisión de contaminación, no utiliza materiales o materiales tóxicos/peligrosos que son escasos en recursos, busca la reutilización del producto, mejora la utilización de los recursos, no presenta riesgos para la salud o la seguridad de clientes y tiene poco o ningún impacto negativo sobre el medio ambiente. Shincell New Materials ha creado una colchoneta de fitness de TPU totalmente reciclable, un producto hecho para ser rehecho.
Material ignífugo, aislante térmico y ligero para la protección de baterías de vehículos eléctricos
2022-12-14
Mantener la batería sana y salva se ha convertido en una de las mayores preocupaciones de los vehículos de nueva energía. Hay 4 tipos de vehículos de nueva energía: vehículos eléctricos híbridos (HEV), vehículos eléctricos de batería (BEV, incluidos los vehículos solares), vehículos eléctricos de pila de combustible (FCEV) y vehículos de otras fuentes de energía nuevas (dispositivos de almacenamiento de energía de alta eficiencia, como supercondensadores, volantes, etc.). En 2021, se vendieron 3.521 millones de EV en China, un aumento interanual de 1,6 veces, ocupando el primer lugar en el mundo durante siete años consecutivos. Si bien con el aumento del número de ventas, los problemas de seguridad de los vehículos también se están volviendo cada vez más importantes. Según las estadísticas, hubo más de 3000 incidentes de incendios causados por vehículos eléctricos en todo el país en 2021. La mayoría de los incidentes fueron causados por fallas en las baterías eléctricas. Los paquetes de baterías EV generalmente se componen de múltiples módulos de batería individuales. Situaciones como daños mecánicos, choques térmicos, cortocircuitos internos, cargas rápidas continuas y prolongadas en un entorno de alta temperatura, etc. pueden provocar un "descontrol térmico" del módulo de batería individual. Luego, el calor se propaga a otros módulos, lo que hace que la temperatura de las celdas individuales circundantes aumente rápidamente a 500 a 1000 °C. Lo que eventualmente conduce a las consecuencias catastróficas de la combustión y explosión general del paquete de baterías. Este es realmente un peligro potencial grave para la seguridad. En la actualidad, los materiales ignífugos para los paquetes de baterías de los vehículos de nueva energía son principalmente materiales de fieltro ignífugos, como mantas de aislamiento térmico, placas de mica, lana de vidrio ultrafina, fieltros de algodón con alto contenido de sílice, etc. Aunque la manta ignífuga puede prevenir eficazmente la el calor se propague, controle la dirección del fuego y retrase el tiempo de difusión del calor, el uso de mantas ignífugas también genera problemas de peso, rendimiento deficiente de disipación de calor y limitaciones en el proceso de diseño y construcción. Que dificultan el desarrollo de automóviles ligeros. Por lo tanto, los materiales de peso ligero y excelente retardante de llama son la primera opción para la protección de la batería #EV. En cuanto a este propósito, los #MPP y #FR-MPP espumados supercríticos de #Shincell se utilizan como amortiguadores de batería para baterías de nueva energía. Tiene excelentes propiedades como peso ligero, baja conductividad térmica, buen rendimiento de amortiguación, retardante de llama sin gases tóxicos, no absorbente, resistividad de alto volumen y resistencia al envejecimiento a largo plazo. Por el momento, estamos trabajando con BYD para su demanda de materiales de protección livianos e ignífugos. De #Shincell A continuación se muestra cómo se fabrica una lámina de espuma no reticulada mediante tecnología de espuma supercrítica. En todo el proceso, SOLAMENTE CO2 y N2 se utilizan como agente de expansión. 1. Extrusión de materia prima a lámina sólida 2. Saturación de hoja sólida 3. Formación de espuma bajo cierta temperatura y presión
Dos rondas de financiación cerca de 100 millones de RMB! ¡El nuevo Material de Shincell está altamente comprometido con el desarrollo de materiales de alto rendimiento y procesos de fabricación ecológicos!
2022-11-01
Publicado en Jiangsu, Suzhou High-tech Zone Technology Investment Center 2022-10-31 La buena noticia Recientemente, Suzhou High-tech Zone Angel Investment Enterprises y Suzhou Shincell New Material Co., Ltd. anunciaron la finalización de decenas de millones de yuanes A+ financiación. Después de completar la ronda de financiación A de este año en marzo, Shincell terminó una vez más A+ financiación teniendo en cuenta su estrategia de desarrollo general. En este momento, la financiación acumulada de las dos rondas alcanzó casi 100 millones de yuanes en 2022. Suzhou #Shincell New Material Co., LTD Fundado en marzo de 2019, Shincell ha sido honrado como "empresario líder en la zona de alta tecnología "," empresario líder en Gusu", "espíritu empresarial y talento innovador en la provincia de Jiangsu "! Shincell ha sido reconocido como "empresa nacional de alta tecnología" y "centro tecnológico de ingeniería de Suzhou ". Recibió una inversión de Angel Fund Investment Enterprises en 2021. La compañía se centra en i + d y fabricación de materiales espummicrocelulares de polímeros ligeros, limpios, respetucon el medio ambiente y de alto rendimiento. Shincell ha diseñado y construido sus propias líneas de producción de materiales espumados mediante la tecnología de espumsupercrítico (SCF, por sus siglas en inglés). Shincell posee derechos de propiedad intelectual independientes con respecto a estas líneas de producción y procedimientos. En la primera fase se construyeron 4 líneas de producción de láminas espumsupercríticas con una capacidad anual de 2000 toneladas. Shincell se ha comprometido a desarrollar una tecnología de espummicrocelular sostenible y a fabricar materiales ligeros limpios y respetucon el medio ambiente. En la actualidad, es la primera empresa en el mundo en realizar espummicrocelular físico no reticulde materiales termoplásticos. Shincell ha creado una matriz de productos completa para materiales ligeros de polímeros de alto rendimiento, posede más de 20 productos patentados y tecnología. Los productos son ampliamente utilizados en los campos de footware, batería de nueva energía, autointerior, electrónica, medicina, aeroespacial y así sucesivamente, en cooperación con empresas líderes como Huawei, BYD, Adidas, Lining, Anta, KEEP ▲ la imagen muestra el material espummicrocelular PP aplicado en la antena de microondas Huawei 5G ▲ la imagen muestra el material espummicrocelular PP aplicado en la batería BYD Blade La imagen muestra el material espumpeba microcelular aplicado en los zapatos ANTA de alto rendimiento La financiación A+ se utilizará principalmente para ampliar las líneas de producción, añadir un proyecto de espummicrocelular 3D, acelerar la automatización de su línea de producción, etc. Después de esta ronda de financiación, Shincell puede alcanzar una producción anual de 5000 toneladas de materiales espummicrocelulares de polímero y un valor de producción anual de 200 millones de yuanes. En el futuro, Shincell fortalecerá plenamente sus ventajas, continuará con su i + d, expandirá aún más su mercado y acelerará su paso para convertirse en una compañía cotizada en bolsa.
¿Se convertirán los materiales espumsupercríticos en el pilar de la industria de materiales en el futuro?
2022-10-25
Original UTPE2022-10-12 17:17 Jiangsu Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de espuma supercrítica ha sido ampliamente utilizada en varios campos. Y este proceso se ha convertido poco a poco en una fuerza "abrumadora", que poco a poco se sumerge en el mercado.El principio de espummicrocelular de fluido supercrítico Los fluidos con temperatura y presión por encima del punto crítico son llamados fluidos supercríticos (SCF en breve). Las propiedades del fluido supercrítico son únicas. Su densidad, coeficiente de difusión y capacidad de solvatación son muy flexibles con los cambios de temperatura y presión. Su coeficiente de viscoy difusión es más cercano al de un gas, mientras que su densidad y capacidad de solvatación son más cercanas a la de un líquido. El principio básico de la espuma microcelular supercrítica es aprovechar la flexibilidad de la solubilidad del gas en el polímero con los cambios de presión y temperatura. Es decir, primero saturar el polímero con gas (CO2/N2) bajo cierta temperatura y presión. A continuación, hacer que el polímero se expanformando innumerables microcélulas en el interior (en un estado termodinámicamente inestable) por una rápida despresurización/enfriamiento. Fotos de Shincell El proceso de espumpuede dividirse en 4 etapas, a saber: (1) saturar la matriz polimérica con el fluido supercrítico para alcanzar un sistema homogéneo polímero /gas; (2) un aumento repentino de temperatura o una caída de presión hace que el gas en el sistema homogéneo alcance un estado sobresaturado, es decir, un estado termodinámicamente inestable, causando así la nucleación de burbujas; (3) el gas se difunrápidamente en el núcleo de la burbuja, y la burbuja crece gradualmente; (4) el enfriamiento rápido completa la conformación de la estructura celular. La tecnología de espuma supercrítica es el método más eficaz para producir plásticos microcelulares, que ha estado en rápido desarrollo en los últimos 20 años. Ventajas de los productos plásticos microporosos (1) alta resistencia específica y alto rendimiento de coste Puede mejorar en gran medida la precisión dimensional de los productos y acortar el ciclo de desarrollo del producto. (2) reducir significativamente la tensión residual del producto Mejora la deformación y deformación del producto, y elimina las marcas de hundimiento en la superficie. (3) rentable, ecológico y respetuoso del medio ambiente Las materias primas se ahorran de forma efectiva - el coste del agente espumes bajo. El proceso de espumsupercrítico y su equipamiento son sencillos, lo que acorta el ciclo de molde de productos de paredes delgadas. (4) baja visco- fácil de llenar el molde La fluidez del sol mezclado puede aumentar entre un 20% y un 40%. Materiales de espuma supercrítica son ampliamente utilizados en el transporte, equipos deportivos, barcos, aeroespacial, muebles, decor, juguetes, equipos de protección, industrias de embalaje y etc. Calzado La tecnología de espuma supercrítica se ha convertido gradualmente en una fuerza "abrumadora" en el campo de los materiales para zapatos, y se está extendiendo lentamente por el mercado. El material TPU con tecnología de espumsupercrítico tiene una tasa de retorno del 99%. ¡Es realmente el rey de reyes! Adidas Futurecraft. Loop- hecho para ser rehecho The FUTURECRAFT (en inglés). Los LOOP shoes incorporan un concepto de diseño transformador. Utilizando sólo un tipo de material y un método sin pegamento para crear calzado deportivo, Adidas pretende reciclen en un circuito cerrado. Cada parte del zapato está hecho de materiales reutiliztpu. Los materiales de TPU se hilan en hilo, luego se tej, se fija y se fusiona a la suela intermedia de BOOST utilizando la tecnología proporcionada por adidas SPEEDFACTORY. Vehículos automóviles Los materiales de espuma supercrítica se utilizan en interiores de automoción, transporte ferroviario y así sucesivamente con sus ventajas únicas: 1) sin COV, sin olor peculiar - completamente libre de olor; 2) ligero - la densidad puede ser tan baja como 30Kg/m3, reduciendo el peso de todo el vehículo; 3) ligero y de alta resistencia, con mejores propiedades mecánicas comprencomprenque los materiales de espuma tradicionales; 4) no reticulsignifica capacidad reciclable; 5) excelente aislamiento térmico, rendimiento de amortigu, a prueba de agua y aislamiento acústico. Nueva batería de energía La espuma supercrítica #MPP y #FR-MPP se utilizan como acumulador para baterías de nueva energía. Tiene excelentes propiedades tales como peso ligero, baja conductividad térmica, buen rendimiento de amortigu, retarde de llama sin gases tóxicos, no absorb, resistividad de alto volumen y resistencia al envejecimiento a largo plazo. De #Shincell Aplicación en la industria 5G La espuma supercrítica #MPP se utiliza en radomes de 5G. Su alta resistencia cumple con los requisitos de resistencia al viento y anti-envejecimiento durante más de 10 años al aire libre. El material es impermeable con una capa superhidrofóbica similar a la superficie de las hojas de loto. Constante dieléctrica baja tan baja como 1,06, baja pérdida dieléctrica, tangángulo dieléctrico menor que 0,0009. Con la mejora continua de nuestra tecnología de turbinas eólicas y el crecimiento constante de la capacidad de la energía eólica, condujo directamente a la reducción de costes.
Arkema y Decathlon revelaron su nueva serie después de esfuerzos mutuos: las nuevas zapatillas de running de alto rendimiento KD900X de KIPRUN
2022-10-13
Boletín de elastómeros termoplásticos 2022-09-21 17:50, Guangdong, China A principios de septiembre, Arkema Group y el diseñador de ropa deportiva DECATHLON anunciaron el resultado de su colaboración: la nueva zapatilla de running de alto rendimiento KD900X de KIPRUN. KIPRUN seleccionó Arkema y sus materiales de alto rendimiento Pebax® para respaldar su ambición de desarrollar zapatillas de running de máximo rendimiento. Los elastómeros Pebax® son ampliamente aclamados por su ligereza, excelente reactividad y rebote de energía superior en comparación con los materiales de uso común como EVA o TPU. Lo más destacado del nuevo KD900X de KIPRUN es el uso de espuma Pebax® y material de soporte de tablero de carbono para lograr velocidad y rendimiento de largo alcance. KIPRUN indicó que la serie KD900X podría durar hasta 1000 km. Acerca del elastómero de nailon Pebax® El elastómero Pebax® es un bloque de poliéter amida (en resumen, #Peba), compuesto por bloques de poliamida rígida y poliéter flexible. Tiene excelentes propiedades como peso ultraligero, rebote de alta energía, resistencia a bajas temperaturas, alto rendimiento de amortiguación, alta flexibilidad, propiedades antiestáticas permanentes, permeabilidad al aire, etc. Elastómero de nailon es el nombre común del elastómero termoplástico a base de poliamida, abreviado como TPAE. TPAE es un copolímero semicristalino termoplástico compuesto por un segmento duro de poliamida rígida y un segmento blando embebido en poliéter o poliéster flexible. Hay muchos tipos de TPAE según los diferentes componentes del segmento duro y el segmento blando. En la actualidad, la mayoría de los elastómeros de nailon del mercado son poli(éter-bloque-amida), en resumen PEBA. Para #Pebax, el segmento blando de poliéter le proporciona una excelente flexibilidad y alta resiliencia. Mientras que el segmento duro de poliamida le otorga suficiente rigidez, excelente resistencia a bajas temperaturas y alto rendimiento de amortiguación. Del sitio web oficial de Arkema De la figura anterior, podemos decir que la #elasticidad del material #TPU es similar a la del #Pebax a temperatura ambiente. Pero a baja temperatura, Pebax es más elástico que el material de TPU. Es decir, el rendimiento de Pebax es relativamente estable con el cambio de temperatura. Además, es más ligero que el TPU. Reducir el peso es vital para las zapatillas de correr, especialmente para las zapatillas de correr profesionales. El peso ligero hace que sea más fácil levantar los pies y correr más ligero. Desde el sitio web de Arkema
Arkema planeaba aumentar globalmente su capacidad de producción de elastómero Pebax® en un 40%
2022-10-09
Arkema aumentó su expansión de capacidad al 40% desde el 25% previamente anunciado para el elastómero Pebax® en su planta de Serquigny en Francia. La ampliación se haría en dos fases. Aumentando primero su capacidad global en un 15% en el primer trimestre de 2023, Arkema iniciaría el otro 25% en el tercer trimestre de 2023.Los aumentos de Arkema en la capacidad del elastómero Pebax® satisfarían la sólida demanda de su socio. La demanda provino de diferentes campos de la vida, industria del deporte, electrónica de consumo, mercados médicos e industriales. Estos que reconocieron el peso ligero, la flexibilidad y el excelente retorno de energía de Pebax® altamente especializado. Las aplicaciones iban desde zapatillas para correr ultrarrápidas hasta catéteres o pantallas de dispositivos flexibles.Con las demandas de los clientes cada vez más impulsadas por la sostenibilidad y la responsabilidad social, Arkema se ha beneficiado del fuerte crecimiento de su Pebax® Rnew® de base biológica en los últimos años. Pebax se hizo a partir de semillas de ricino renovables. Los materiales eran de base biológica, lo que significaba que la huella de carbono se reduciría significativamente. Y podrían reciclarse por completo como parte del avanzado programa de reciclaje de polímeros Virtucycle® de Arkema.De ElastomerAibang Polymer 2022-09-29 18:20 Publicado en ChongqingLas láminas de espuma #MPEBAX patentadas de #Shincell se fabricaron a partir de Pebax de base biológica de Arkema con tecnología de espuma de fluidos supercríticos (en resumen, #SCF). A diferencia del método de formación de espuma tradicional que utiliza agentes de expansión, la formación de espuma SCF utiliza CO2 o N2 que se encuentran comúnmente en el aire como agente de expansión para expandir el plástico, ¡que es un proceso de formación de espuma puramente físico! Por lo tanto, el MPEBAX espumado no cambiará el rendimiento original de Pebax de base biológica, que es 100% #reciclable igual a #respetuoso con el medio ambiente.