Hoja de espuma TPEE mejorada con la ayuda de ScCO 2- Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

La técnica de extrusión de espuma corporal de TPEE puede ofrecer varias ventajas en comparación con las espumas tradicionales. y cauchos sintéticos. En primer lugar, se trata de un sistema ecológico que requiere poca fuerza. También ofrece mayor energía y elasticidad que el poliuretano común, lo que lo hace más duradero. Por último, la densidad reducida del producto moldeado o extruido le permite tener un peso reducido. Esto es fundamental sobre todo en el caso de productos que deben soportar cargas pesadas. Además, la capacidad de crear productos de toneladas de espesores mayores también es muy beneficiosa.

TPEE se puede utilizar en muchos programas distintos. y es una opción de tela popular debido a sus residencias mecánicas de primer nivel. Además, TPEE es reciclable y contribuye al sistema económico circular. Esta es una gran ventaja, ya que reduce el desperdicio y permite almacenar energía y materias primas. En el futuro, se espera que crezca el uso de TPEE reciclado.

Una de las situaciones exigentes más importantes en la espumación de TPEE es la baja energía de ablandamiento del polímero lineal. , lo que dificulta conseguir altos ratios de ampliación y una buena restauración. Esto puede superarse mediante modificación química o reticulación por haz de electrones. Sin embargo, esas técnicas tienen un precio elevado y requieren una instalación especial. En esta observación, se investigó un nuevo método para mejorar el comportamiento espumante del TPEE mediante el uso de dióxido de carbono supercrítico (scCO 2) como agente espumante. Se han preparado tres tipos de copolímeros TPEE con proporciones de bloques diferentes. El rendimiento de formación de espuma de estas muestras de TPEE se evaluó midiendo el cambio de la relación de ampliación inicial con el tiempo y evaluando su equilibrio dimensional.

Se descubrió que la adición de scCO2 provocaba la formación de microestructuras entrecruzadas dentro de los fundidos de TPEE. y mejoró sus propiedades reológicas. Esto dio como resultado un módulo de almacenamiento elástico drásticamente expandido, una reacción de endurecimiento por tensión mejorada y una menor carga de contracción durante la duración del proceso de formación de espuma.

Además, se estudió la morfología del PTFE fibrilado in situ. mediante microscopía electrónica de barrido (SEM). Los resultados muestran que la presencia de nanofibrillas de PTFE promueve la nucleación de cristales al reducir la barrera de energía suelta de la nucleación. La morfología de las fibrillas de PTFE in situ también se modifica de una forma redonda a una forma de varilla.

Además, la investigación reológica descubrió que el efecto traumático in situ inducido por scCO 2 La inflamación amplió drásticamente el comportamiento reológico de corte de los fundidos de TPEE y provocó un auge móvil más rápido. Esto fue acompañado por una distribución de longitud móvil más uniforme y una mejor restauración. Además, se observó que la viscosidad de alargamiento del TPEE con nanofibrillas de PTFE era apreciablemente mayor que la del patrón sin nanofibrillas de PTFE en todos los precios de alargamiento examinados. Esto se atribuye al entrelazamiento excesivo de las nanofibrillas de PTFE dentro del TPEE fundido, lo que conduce a un estiramiento biaxial extrapoderoso. Como resultado, la viscosidad de alargamiento es mejor que la de un polímero esférico. Este es un aspecto clave para mejorar la espumación de TPEE .