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Espuma de losa

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Hoja de espuma de TPU perforada

El MTPU perforado es una espuma de TPU microcelular, producida con poliuretano termoplástico (TPU) como composición con dióxido de carbono supercrítico limpio como agente de expansión para formar una gran cantidad de microcélulas en la matriz.
  • descripción

Característica:

peso ligero

Limpio y respetuoso con el medio ambiente.

Buen rendimiento de amortiguación

Excelente resistencia a bajas temperaturas

Buena resistencia química

Reciclable

Extraordinaria resiliencia

Alta resistencia a la tracción

Propiedades Físicas Básicas

Elemento de prueba

Método de prueba

Unidad

MTPU12

T16

T20

Densidad

ISO845:2006

g/cm3

0,12±0,015

0,14-0,18

0,18-0,22

Dureza

SATRATM 205-16

Costa C

23±3

27

34

Resultado de la prueba de propiedades mecánicas.

Elemento de prueba

Método de prueba

Unidad

MTPU12

MTPU16

MTPU20

Fuerza de Tensión

ISO 1798:2008

MPa

1.4

4.0

4.4

Alargamiento a la rotura

ISO 1798:2008

%

130

320

360

Método A Prueba de pantalones rasgados

Norma Norma ISO 8067:2008

N/cm

20

42

52

Método B Prueba de rotura de pantalón

ISO 8067:2008

N/cm

90

96

110

Resistencia de la pelota

ASTM D3574

%

≥65

68

66

Conjunto de compresión

ASTMD3574 50 %, 6 h a 50 ℃ Ct=[(t0-tf )/t0 ]x100

%

26

25

23

Prueba de sol

ASTM D1148

/

/

4

4

M-TPU12 perforado:

Densidad: 0,12 g/cm3

Dureza: 23HC

M-TPU16 perforado:

Densidad: 0,16 g/cm3

Dureza: 27HC

Solicitud:

Estera de yoga, plantilla de zapatos, engranajes de protección

M-TPU20 perforado:

Densidad: 0,20 g/cm3

Dureza: 34HC

Aplicaciones:

Almohadillas de pulido mecánicas químicas

Cámara

Shincell New Material CO.,LTD.

  Shincell es una empresa dedicada al desarrollo de tecnologías sostenibles de formación de espuma y a la fabricación limpia, Materiales de espuma ligeros y respetuosos con el medio ambiente. Y nosotros tambien costumbre china Hoja de espuma de TPU perforada proveedor y OEM/ODM Hoja de espuma de TPU perforada fábrica. Usamos los gases N2 y CO2 que se encuentran comúnmente en el aire para expandir los plásticos y formar una gran cantidad de micro y nano burbujas en su interior, un proceso de formación de espuma puramente físico.
  Shincell fue fundada por el Dr. Xiulei Jiang. Comenzó su investigación sobre tecnología de formación de espuma con fluido supercrítico en la Universidad de Ciencia y Tecnología de China Oriental en 2003 y propuso el proceso técnico de formación de espuma microcelular moldeada supercrítica. Su interés inicial radica en los materiales de espuma livianos y de alta resistencia, y su principal producto son las láminas de espuma microcelular de PP. Inspirándose en la entresuela adidas boost derivada de la espuma de perlas de TPU, comenzó a estudiar la tecnología de espuma en láminas del material de elastómero de TPU en 2015. Sobre la base de estos años de investigación básica, Shincell ha formado dos series de productos: materiales livianos suaves de alta elasticidad y materiales livianos duros de alta resistencia. Los productos blandos de alta elasticidad incluyen TPU, TPEE y PEBA, PEBAX, etc., y los productos duros de alta resistencia incluyen PP, PVDF, PPO, PA, etc.
 Nos centramos en la investigación y el desarrollo de la tecnología de formación de espuma, optimizaremos continuamente el proceso, desafiaremos nuestro pasado, mejoraremos la eficiencia y reduciremos los costos, y lanzaremos continuamente nuevos productos. Nuestros materiales de espuma son todos termoplásticos y no se agregan agentes de expansión químicos en el proceso de formación de espuma, ni se reticulan químicamente. Podemos proporcionar a nuestros clientes en línea costumbre Hoja de espuma de TPU perforada productos a precios preferenciales de fábrica al por mayor. Y en comparación con los materiales de espuma tradicionales, nuestros materiales de espuma son reciclables, no tóxicos y respetuosos con el medio ambiente, ¡y satisfacen las necesidades del desarrollo sostenible!
SHINCELL

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ÚLTIMAS NOTICIAS
¿Cómo almacenar y transportar adecuadamente la lámina de espuma de PVDF para garantizar un rendimiento estable?
2024-04-18
Hoja de espuma de PVDF Es un material polimérico con excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión química y buenas propiedades mecánicas. Para garantizar un rendimiento estable, los métodos correctos de almacenamiento y transporte son particularmente importantes. 1. Puntos de almacenamiento Selección ambiental: Hoja de espuma de PVDF debe almacenarse en un ambiente seco. La humedad excesiva puede hacer que los materiales absorban la humedad, lo que puede provocar deformación, moho o corrosión. Por lo tanto, los almacenes deben contar con buenas instalaciones de ventilación para asegurar la circulación del aire y reducir la humedad. Al mismo tiempo, se debe instalar un higrómetro en el almacén para monitorear y regular periódicamente la humedad para mantenerla dentro de un rango adecuado. El entorno de almacenamiento debe evitar la luz solar directa. Cuando la lámina de espuma de PVDF se expone a la luz solar durante mucho tiempo, su superficie puede resultar dañada por los rayos ultravioleta, lo que provoca cambios de color, envejecimiento acelerado y rendimiento reducido. Por lo tanto, los almacenes deben estar equipados con instalaciones de sombra, como cortinas, toldos, etc., para bloquear la luz solar directa. Además, los equipos de iluminación del almacén también deben elegir lámparas que no generen demasiado calor para evitar la deformación térmica de los materiales. El entorno de almacenamiento debe estar alejado de gases químicos corrosivos y fuentes de contaminación. La lámina de espuma de PVDF es sensible a los gases químicos corrosivos y la exposición prolongada puede causar degradación o daños en el rendimiento del material. Por lo tanto, el almacén debe ubicarse alejado de fuentes de contaminación como plantas químicas y plantas de tratamiento de aguas residuales, y evitar ser almacenado junto con artículos con sustancias corrosivas. Método de apilamiento: Hoja de espuma de PVDF Debe apilarse plano para evitar que objetos pesados ​​presionen directamente el material. Al mismo tiempo, asegúrese de que haya suficiente espacio entre los materiales para facilitar la circulación del aire y evitar que los materiales se deformen debido a la humedad. Medidas de protección: Durante el proceso de almacenamiento, Hoja de espuma de PVDF debe protegerse según sea necesario. En primer lugar, se debe cubrir la superficie del material con una película protectora para evitar que se adhiera polvo e impurezas. En segundo lugar, los materiales almacenados durante mucho tiempo deben entregarse e inspeccionarse periódicamente para garantizar que no se hayan deformado ni deteriorado. 2. Requisitos de transporte Método de embalaje: La lámina de espuma de PVDF debe embalarse adecuadamente durante el transporte para evitar que el material se dañe durante el transporte. Se recomienda utilizar paletas de madera o plástico como plataforma de carga y envolver los materiales con materiales blandos (como espuma, película de burbujas, etc.) para reducir el impacto de la vibración y la fricción en los materiales. Al mismo tiempo, las palabras "a prueba de humedad, a prueba de sol, manejar con cuidado" deben marcarse en el exterior del paquete para recordarle al personal de transporte que preste atención. Herramientas de transporte: Al transportar láminas de espuma de PVDF, debe elegir herramientas de transporte planas y limpias, como camiones, contenedores, etc. Durante el transporte, se deben evitar operaciones violentas como frenadas bruscas y giros bruscos para reducir la posibilidad de daños materiales debido a vibración. Entorno de transporte: durante el transporte, se debe prestar atención a mantener la estabilidad del entorno de transporte. Evite el transporte en entornos hostiles como altas temperaturas, alta humedad y luz solar directa. Si es necesario realizar transporte en estos entornos, se deben tomar previamente las medidas de protección correspondientes, como añadir toldos y aumentar las medidas de hidratación. 3. Formación y supervisión del personal Capacitación del personal: para garantizar que el proceso de almacenamiento y transporte de la lámina de espuma de PVDF se maneje correctamente, los operadores relevantes deben recibir capacitación profesional. El contenido de la capacitación debe incluir las características de desempeño de los materiales, los requisitos de almacenamiento y transporte, las medidas de protección de seguridad, etc., para mejorar la calidad profesional y las habilidades operativas de los operadores. Supervisión e inspección: las empresas deben establecer un sistema completo de supervisión e inspección para monitorear todo el proceso de almacenamiento y transporte de láminas de espuma de PVDF. Inspeccione periódicamente el entorno de almacenamiento y las herramientas de transporte para garantizar que se cumplan todos los requisitos. Al mismo tiempo, se supervisa el comportamiento de los operadores para garantizar que operan de acuerdo con las especificaciones. Los métodos correctos de almacenamiento y transporte son clave para garantizar un rendimiento estable de la lámina de espuma de PVDF. Al elegir el entorno de almacenamiento adecuado, adoptar métodos de embalaje y herramientas de transporte adecuados y fortalecer la capacitación y supervisión del personal, podemos garantizar de manera efectiva que la calidad de la lámina de espuma de PVDF no se vea comprometida y brindar una sólida garantía para su posterior procesamiento y uso.
¿El proceso de producción de la lámina de espuma FR-MPP es respetuoso con el medio ambiente?
2024-04-11
Si Hoja de espuma FR-MPP Ser respetuoso con el medio ambiente durante el proceso de producción es un tema multifacético que requiere una consideración integral desde múltiples aspectos como la adquisición de materia prima, el proceso de producción, el tratamiento de emisiones y el impacto del producto final. Las principales materias primas de Hoja de espuma FR-MPP Generalmente incluyen matriz polimérica, retardantes de llama y posibles cargas de refuerzo. La matriz polimérica es el componente principal de la lámina de espuma FR-MPP. Las matrices poliméricas comunes incluyen poliuretano, poliestireno, etc. La producción de estos polímeros a menudo depende de recursos fósiles como el petróleo, y su extracción y procesamiento producirán ciertas emisiones de carbono y consumo de energía. Por lo tanto, al seleccionar una matriz polimérica, se deben considerar materiales renovables o de origen biológico para reducir la dependencia de los recursos fósiles y disminuir la huella de carbono. El retardante de llama es otro componente clave de la lámina de espuma FR-MPP, que se utiliza para mejorar el rendimiento retardante de llama del material. Existen muchos tipos de retardantes de llama, algunos de los cuales pueden contener sustancias nocivas para el medio ambiente y los seres humanos. Por lo tanto, al seleccionar retardantes de llama, se debe dar prioridad a aquellos que sean respetuosos con el medio ambiente, poco tóxicos o no tóxicos para reducir los riesgos potenciales para el medio ambiente y el cuerpo humano. También se pueden utilizar rellenos de refuerzo como fibra de vidrio, fibra de carbono, etc. en la producción de láminas de espuma FR-MPP para mejorar sus propiedades mecánicas y su estabilidad. La adquisición y eliminación de estos rellenos también puede tener algún impacto en el medio ambiente. Por lo tanto, a la hora de seleccionar masillas de refuerzo, se debe intentar elegir materiales reciclables y respetuosos con el medio ambiente, y optimizar sus métodos de uso y tratamiento. Durante el proceso de producción, la fabricación de Hoja de espuma FR-MPP Generalmente incluye pasos como dosificación, mezcla, moldeado y curado. Estos pasos pueden implicar altas temperaturas, altas presiones y reacciones químicas y, por lo tanto, requieren grandes cantidades de energía. El consumo de energía no sólo aumenta los costos de producción, sino que también puede generar más emisiones de carbono. Además, los disolventes, catalizadores y otros auxiliares utilizados en el proceso de producción pueden causar daños a la salud humana y al medio ambiente, como la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV). El tratamiento de emisiones es un aspecto clave a la hora de evaluar el respeto medioambiental de un proceso de producción. En la producción de láminas de espuma FR-MPP, los gases residuales, las aguas residuales y los desechos sólidos generados deben tratarse adecuadamente. Los gases de escape pueden contener COV nocivos y otros gases nocivos, que deben procesarse mediante dispositivos de purificación para reducir la contaminación atmosférica. El tratamiento de las aguas residuales es igualmente importante. Es necesario garantizar que las sustancias nocivas de las aguas residuales se eliminen eficazmente y cumplan las normas de vertido. El tratamiento de residuos sólidos incluye el reciclaje y la eliminación conforme a las normas para reducir la ocupación de los recursos de la tierra y la contaminación ambiental. Además del impacto ambiental durante el proceso de producción, también merece atención el impacto ambiental de la propia lámina de espuma FR-MPP durante su uso y después de su eliminación. Como lámina de espuma con excelentes propiedades retardantes de llama, la lámina de espuma FR-MPP se usa ampliamente en la construcción, el transporte y otros campos. Sin embargo, si el producto no se mantiene y manipula adecuadamente durante su uso, puede liberar sustancias nocivas y provocar contaminación en el ambiente interior. Después de ser desechada, el reciclaje y la eliminación de la lámina de espuma FR-MPP también es un desafío. En la actualidad, la tecnología de reciclaje y los métodos de eliminación de este tipo de material no están lo suficientemente maduros, lo que puede provocar desperdicio de recursos y contaminación ambiental. Con la mejora de la conciencia ambiental y los avances tecnológicos, el proceso de producción de la lámina de espuma FR-MPP también se mejora y optimiza constantemente. En la selección de materias primas, los fabricantes se inclinan cada vez más por utilizar materiales renovables y respetuosos con el medio ambiente. Para las matrices poliméricas, los investigadores están explorando el uso de polímeros de origen biológico o polímeros degradables para reemplazar los polímeros tradicionales a base de petróleo. Estos nuevos polímeros se derivan de recursos renovables, como fibras vegetales o productos de fermentación microbiana, y por tanto tienen una menor huella de carbono y una mejor compatibilidad medioambiental. Para la selección de retardantes de llama y cargas de refuerzo, se presta más atención a su respeto al medio ambiente y su baja toxicidad para reducir el daño potencial al medio ambiente y al cuerpo humano. En términos de tecnología de producción, la innovación tecnológica hace que el proceso de producción de la lámina de espuma FR-MPP sea más eficiente y respetuoso con el medio ambiente. La aplicación de nuevos equipos que ahorran energía, como mezcladores de alta eficiencia y máquinas de moldeo de bajo consumo de energía, no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce significativamente el consumo de energía. Al optimizar los parámetros del proceso de producción, como la temperatura, la presión y el tiempo de reacción, se pueden reducir los desperdicios de materia prima y la generación de desechos.
¿Cómo afecta la densidad del tablero de espuma FR-MPP a su rendimiento de aislamiento térmico?
2024-04-04
Tablero de espuma FR-MPP es un tablero de espuma plástica con propiedades retardantes de llama y se utiliza a menudo como material aislante de edificios. La densidad es uno de los factores importantes que afecta el rendimiento de aislamiento térmico de los paneles de espuma. Los siguientes son algunos efectos de la densidad sobre las propiedades de aislamiento térmico de los tableros de espuma FR-MPP. Entendamos la estructura básica y el principio de aislamiento térmico de Tablero de espuma FR-MPP . El material principal de Tablero de espuma FFR-MPP Es espuma de polipropileno, que tiene las características de peso ligero, aislamiento y resistencia a la presión. Se agregan retardantes de llama al tablero de espuma FR-MPP para darle buenas propiedades retardantes de llama y pueden reducir el riesgo de incendio en caso de incendio. Los tableros de espuma suelen tener una estructura microporosa en su interior, que puede reducir la conducción y convección del calor y mejorar el rendimiento del aislamiento térmico. La estructura microporosa del tablero de espuma puede reducir eficazmente la conducción de calor y evitar que el calor se conduzca a través de la superficie del objeto, actuando así como aislamiento térmico. La estructura microporosa dentro del tablero de espuma también puede reducir la convección del aire y dificultar el flujo de aire, reduciendo así la transferencia de calor. Tablero de espuma FR-MPP Se agrega retardante de llama para darle buenas propiedades retardantes de llama. En caso de incendio, los retardantes de llama pueden prevenir la propagación de las llamas, reducir el riesgo de incendio y proteger la estructura interna del tablero de espuma del daño térmico. La densidad se refiere a la masa de tablero de espuma por unidad de volumen, generalmente expresada en kilogramos por metro cúbico (kg/m³). Cuanto mayor sea la densidad, más apretado será el material dentro del tablero de espuma, y ​​la cantidad y el tamaño de los microporos pueden reducirse, afectando así su rendimiento de aislamiento térmico. Efecto de la conductividad térmica: en términos generales, cuanto menor sea la conductividad térmica, mejor será el rendimiento de aislamiento térmico del material. Esto se debe a que una menor conductividad térmica significa que el material conduce menos calor por unidad de tiempo, por lo que el material puede bloquear el flujo de calor de manera más efectiva y mejorar el efecto de aislamiento. Los paneles de espuma FR-MPP generalmente están diseñados para tener una baja conductividad térmica para proporcionar buenas propiedades de aislamiento térmico. La conductividad térmica de un tablero de espuma se puede controlar eficazmente seleccionando la composición del material, la estructura de la espuma y el proceso de fabricación adecuados. Por lo tanto, para el diseño de tableros de espuma FR-MPP con buenas propiedades de aislamiento térmico, se debe considerar el impacto de la conductividad térmica durante los procesos de selección y fabricación del material, y su valor debe reducirse tanto como sea posible para mejorar el rendimiento del aislamiento térmico. Efecto de la capacidad calorífica: La capacidad calorífica se refiere a la capacidad de almacenamiento de energía térmica de un material por unidad de masa o unidad de volumen. Para materiales de aislamiento térmico como Tableros de espuma FR-MPP , el tamaño de la capacidad calorífica también tendrá un cierto impacto en su rendimiento de aislamiento térmico, aunque este impacto es relativamente pequeño. Los materiales con mayor capacidad calorífica pueden absorber más calor, pero eso no significa que funcionen mejor como aislante. De hecho, para los materiales aislantes térmicos, es más importante impedir la conducción y transferencia de calor que absorberlo. Entonces, si bien los materiales con mayor capacidad calorífica pueden amortiguar los cambios de temperatura hasta cierto punto, la clave para el rendimiento del aislamiento térmico sigue siendo la conductividad térmica y la densidad del material. Impacto de las propiedades mecánicas: Las propiedades mecánicas del tablero de espuma afectan directamente su estabilidad estructural. Si el tablero de espuma es propenso a deformarse o agrietarse cuando se somete a fuerza o presión, puede dañar la capa de aislamiento, afectando así el efecto de aislamiento. Por lo tanto, los tableros de espuma deben tener un cierto grado de resistencia y rigidez para garantizar la estabilidad estructural durante su uso. Los paneles de espuma FR-MPP deben instalarse y fijarse fácilmente para garantizar que puedan cubrir eficazmente la superficie de la estructura del edificio y formar una capa continua de aislamiento térmico. Por lo tanto, las propiedades mecánicas del tablero de espuma también incluyen su desempeño durante el corte, clavado, pegado y otras operaciones, como la facilidad de corte, la resistencia al clavado y la adhesión. Los tableros de espuma deben tener un cierto grado de durabilidad durante el uso y ser capaces de resistir la influencia del ambiente externo, como cambios de temperatura, humedad, etc. La calidad de las propiedades mecánicas afectará la durabilidad de los tableros de espuma, como las propiedades anti- propiedades de envejecimiento, propiedades anti-UV, etc. Impacto en los costos: Los tableros de espuma de mayor densidad generalmente consumen más materias primas y pueden ser más complejos de fabricar, lo que aumenta los costos. Al elegir un tablero de espuma, hay que considerar un equilibrio entre costo y rendimiento.
No importa la edad de tu pequeño, encontrar una alfombra de juego eficaz y no tóxica es de suma importancia.
2024-03-27
No importa la edad de tu pequeño, encontrar una alfombra de juego eficaz y no tóxica es de suma importancia. . Los padres buscan cada vez más productos sin BPA, formaldehído, plomo ni ftalatos; eso incluye los materiales utilizados para construirlo, así como los juguetes que lo acompañan. Tienes suerte de que el TPU no tenga olor y sea lo suficientemente seguro para que los bebés laman o muerdan, a la vez que proporciona una superficie antideslizante: ¡una consideración importante a la hora de buscar productos adecuados para el tiempo boca abajo o para usar como tapete de juego! La espuma de TPU se diferencia de las espumas de polietileno reticulado (PE) o PVC en que no desprende gases ni lixivia aditivos plásticos tóxicos y es totalmente reciclable, lo que la convierte en una de las opciones más seguras disponibles en una alfombra de juego para bebés que pueden tener un mayor riesgo de exposición a sustancias químicas. El TPU (elastómero termoplástico) es un material elástico , lo que significa que se estira y dobla fácilmente para adaptarse a diferentes formas de juguetes u objetos, además de ser lo suficientemente suave y duradero como para absorber los impactos de las caídas sin dañar la cabeza o el cuerpo del bebé. La naturaleza flexible del TPU también lo hace perfecto para tapetes de juego, ya que necesita adaptarse a los movimientos del bebé sin crear obstáculos en el juego. Las alfombras de juego de TPU también son excelentes opciones debido a su facilidad de limpieza. Gracias a su superficie lisa, se limpia rápidamente después de manipular leche o comida derramada, a diferencia de los tapetes de PE o vinilo que se ensucian cuando se trata de babas y regurgitaciones. Además, a diferencia de las alfombras de poliéster que retienen los olores que podrían extenderse por toda la casa. La mayoría de las alfombras de juego para bebés de TPU se pueden lavar a máquina. , haciendo la vida más fácil a los padres. Muchos incluso están cubiertos por garantías para garantizar que pueda reemplazarlos si se dañan por el uso y desgaste normal, con varios colores y patrones para combinar con cualquier decoración; ¡algunos incluso ofrecen diseños reversibles para darle más estilo! Las alfombras de juego para bebés de TPU ideales están certificadas para cumplir con la norma ISO y EN71, lo que los hace seguros para que los bebés los lamen y masticen. Además, son inodoros, no contienen plomo ni ftalatos y no se añaden productos químicos nocivos; muchos vienen cubiertos con una tela gruesa de algodón orgánico certificada como OEKO-TEX y GOTS, lo que ayuda aún más a aliviar la irritación de los más pequeños. Alfombras de juego para bebés de TPU de algunas de las marcas más aclamadas vienen en una variedad de colores neutros para adaptarse a cada decoración del hogar y del niño. Muchos modelos son incluso reversibles, por lo que puede cambiar los diseños cuando se vuelven obsoletos o cuando su hijo lo supera.
Mao Wei, secretario del Comité de Trabajo del Partido de la Zona de Alta Tecnología de Suzhou, dirigió hoy un equipo para realizar investigaciones sobre nuevos materiales para su aplicación en competiciones.
2024-03-20
Esta tarde, Mao Wei, secretario del Comité de Trabajo del Partido de la Zona de Alta Tecnología de Suzhou, Zhou Xiaochun, miembro del Comité Permanente del Comité de Trabajo del Partido de la Zona de Alta Tecnología y secretario del Comité de Trabajo del Partido de la Zona de Desarrollo Económico de Hushuguan, Wu Weifeng, secretario del Comité del Partido de la Zona de Alta Tecnología de la Zona Consolidada Integral, y otros visitaron nuestra empresa para realizar investigaciones y escucharon el informe de trabajo del Dr. Jiang Xiulei, presidente de Shensai New Materials, sobre el desarrollo de la empresa, la investigación y el desarrollo de tecnología, la aplicación de mercado y formación de equipos. El equipo de investigación inspeccionó sucesivamente el centro de exhibición, el centro de pruebas y los talleres de producción delanteros y traseros de Shensai New Materials. Durante el proceso de investigación, el Secretario Mao obtuvo una comprensión detallada del proceso de formación de espuma y el funcionamiento de los equipos de producción de desarrollo propio y prestó atención a la utilización de la capacidad de producción y al crecimiento de los ingresos de Shensai. El Dr. Jiang hizo una introducción uno por uno. El secretario Mao afirmó los logros alcanzados en la competición. Después de la investigación, el secretario Mao alentó a Shensai New Materials a echar raíces en la zona de alta tecnología, aumentar continuamente la inversión en investigación y desarrollo, mejorar aún más el nivel de gestión de producción, prestar atención a la seguridad de la producción y lograr un rápido desarrollo de la empresa.
El poliuretano termoplástico (TPU) es un material excepcionalmente útil con muchos usos
2024-03-20
El poliuretano termoplástico (TPU) es un material excepcionalmente útil con muchos usos . Construido a partir de polioles, diisocianatos y aditivos de cadena corta y larga, su proporción de segmentos duros y segmentos blandos se puede alterar, lo que genera diferentes propiedades mecánicas y una amplia variedad en el rendimiento mecánico. Además, el TPU ofrece propiedades retardantes de llama, así como cualidades antimicrobianas, resistentes a fluidos y de fácil limpieza; su superficie lisa permite limpiarlo sin dejar marcas. Las láminas de espuma de TPU se pueden moldear fácilmente en varias formas, lo que las hace perfectas para aplicaciones de acolchado de embalaje o aislamiento térmico. Prepolimerizado espumas de poliuretano termoplástico con varias cantidades de segmentos duros fueron sintetizados utilizando el método de prepolimerización y han sido evaluados según dureza Shore, cromatografía de permeación en gel, calorimetría diferencial de barrido, difracción de rayos X de gran ángulo y análisis térmico mecánico dinámico. Después de ser soplados mediante un proceso de formación de espuma con disolución de gas de un solo paso, también se examinaron para determinar la densidad relativa, el tamaño promedio de las células y el análisis de la densidad de nucleación de las células. Se prepararon cinco muestras de espuma ETPU de 20 mm x 90 mm x 3 mm. y sometido a pruebas de tracción con una relación de extensión de 10:1. Las micrografías SEM de estas muestras se obtuvieron utilizando un microscopio JEOL JSM-820 mientras se observaba su estructura celular mediante un programa de análisis de imágenes computarizado. A 170 grados C y 25 MPa de presión durante 1 hora a 170 grados C , se encontró que las condiciones óptimas producían espumas de TPU con la densidad relativa más baja (7,74), el tamaño de celda promedio más bajo (4 micrones) y una mayor densidad de nucleación celular (8 x 109 células/cm3). Esto indicó que el moldeo por compresión puede producir espumas de TPU en condiciones que se encuentran justo por debajo de sus puntos de fusión para tener éxito. Las espumas de TPU producidas en este estudio presentan una alta resiliencia , debido a su baja densidad específica y su gran ratio de expansión. Desafortunadamente, sin embargo, sus pobres propiedades de rebote de la pelota probablemente sean el resultado de su baja capacidad de absorción de energía. Según esta investigación, sus propiedades de rebote del balón se pueden mejorar seleccionando isocianatos y polioles apropiados para la síntesis de TPU, así como alterando los elementos de composición dentro de su ventana de procesamiento para producir espumas de TPU con mayores propiedades de rebote del balón. El grado de TPU Huntsman IROGRAN(r) es ideal para cumplir estos objetivos ya que su desarrollo se diseñó para lograr una mayor resiliencia y una menor abrasión mediante el aumento de su proporción de contenido de HS. IROGRAN(r) TPU ofrece un alto rendimiento de producción y una excelente resistencia al vapor de agua, libre de químicos tóxicos o volátiles y formaldehído, ideal para fabricar calzado, aglutinantes elastoméricos y recubrimientos. El material TPU con buena resistencia a la abrasión es ideal para fabricar calzado deportivo, botas de montaña y ropa protectora, tapicería de muebles y aplicaciones de tapicería de automóviles. Además, su excelente resistencia a la abrasión lo convierte en un material adecuado para tapicería de muebles y aplicaciones de ropa protectora. Este nuevo grado de TPU debería aumentar la eficiencia dentro de la industria del calzado y reducir el consumo de energía para reducir los costos y gastos de producción.