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Espuma de losa

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Hoja de espuma M-PEBA Hoja de espuma M-PEBA Hoja de espuma M-PEBA
Hoja de espuma M-PEBA

Hoja de espuma M-PEBA

M-PEBA es espuma PEBA microcelular, producida utilizando PEBA como composición con dióxido de carbono supercrítico limpio como agente de expansión para formar una gran cantidad de microcélulas en la matriz.
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  • descripción

Característica:

peso ligero

Limpio y respetuoso con el medio ambiente.

Buen rendimiento de amortiguación

Excelente resistencia a bajas temperaturas

Buena resistencia química

reutilizable

Extraordinaria resiliencia

Propiedades Físicas Básicas

Elemento de prueba

Método de prueba

Unidad

PEBA07

PEBA10

Densidad

Norma ISO 845:2006

g/cm³

0,07-0,08

0,09-0,11

Dureza

SATRATM 205-16

Costa C

35

40

Resultados de las pruebas de propiedades mecánicas.

Elemento de prueba

Método de prueba

Unidad

PEBA07

PEBA10

Fuerza de Tensión

ISO 1798:2008

MPa

1.8

2.6

Alargamiento a la rotura

ISO 1798:2008

%

160

120

El módulo de Young

ISO 1798:2008

MPa

/

3.6

Contracción

ASTM D1148

%

/

0.8

Resistencia

ASTM D1148

%

/

65

Método A Prueba de pantalones rasgados

Norma Norma ISO 8067:2008

N/cm

15

18

Método B Prueba de ángulo de desgarro

ISO 8067:2008

N/cm

55

60

Resistencia de la pelota

ASTM D3574

%

73

73


M-PEBA 07

Densidad: 0,07-0,08 g/cm³

Dureza: 35HC

Resistencia a la tracción: 1.8MPa

Aplicaciones : entresuela, plantilla


M-PEBA 10

Densidad: 0,09-0,11 g/cm³

Dureza: 40HC

Resistencia a la tracción: 2.6MPa

Aplicaciones : Entresuela, plantilla

Shincell New Material CO.,LTD.

　　Shincell es una empresa dedicada al desarrollo de tecnologías sostenibles de formación de espuma y a la fabricación limpia, Materiales de espuma ligeros y respetuosos con el medio ambiente. Y nosotros tambien costumbre china Hoja de espuma M-PEBA proveedor y OEM/ODM Hoja de espuma M-PEBA fábrica. Usamos los gases N2 y CO2 que se encuentran comúnmente en el aire para expandir los plásticos y formar una gran cantidad de micro y nano burbujas en su interior, un proceso de formación de espuma puramente físico.
　　Shincell fue fundada por el Dr. Xiulei Jiang. Comenzó su investigación sobre tecnología de formación de espuma con fluido supercrítico en la Universidad de Ciencia y Tecnología de China Oriental en 2003 y propuso el proceso técnico de formación de espuma microcelular moldeada supercrítica. Su interés inicial radica en los materiales de espuma livianos y de alta resistencia, y su principal producto son las láminas de espuma microcelular de PP. Inspirándose en la entresuela adidas boost derivada de la espuma de perlas de TPU, comenzó a estudiar la tecnología de espuma en láminas del material de elastómero de TPU en 2015. Sobre la base de estos años de investigación básica, Shincell ha formado dos series de productos: materiales livianos suaves de alta elasticidad y materiales livianos duros de alta resistencia. Los productos blandos de alta elasticidad incluyen TPU, TPEE y PEBA, PEBAX, etc., y los productos duros de alta resistencia incluyen PP, PVDF, PPO, PA, etc.
　Nos centramos en la investigación y el desarrollo de la tecnología de formación de espuma, optimizaremos continuamente el proceso, desafiaremos nuestro pasado, mejoraremos la eficiencia y reduciremos los costos, y lanzaremos continuamente nuevos productos. Nuestros materiales de espuma son todos termoplásticos y no se agregan agentes de expansión químicos en el proceso de formación de espuma, ni se reticulan químicamente. Podemos proporcionar a nuestros clientes en línea costumbre Hoja de espuma M-PEBA productos a precios preferenciales de fábrica al por mayor. Y en comparación con los materiales de espuma tradicionales, nuestros materiales de espuma son reciclables, no tóxicos y respetuosos con el medio ambiente, ¡y satisfacen las necesidades del desarrollo sostenible!
SHINCELL

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Nuestra Certificación

ÚLTIMAS NOTICIAS
Materiales aislantes térmicos PVDF: excelentes prestaciones y soluciones ideales
2024-12-26
Con la aplicación de aislamiento térmico, proporciona un rendimiento inigualable en la reducción del consumo de energía, una excelente eficiencia de mantenimiento y una larga vida útil. Es la solución ideal para entornos exigentes como los de fabricación farmacéutica, de semiconductores, aeroespacial y de alimentos y bebidas. El ingrediente esencial para conducir PVDF El notable rendimiento y longevidad del producto de (fluoruro de polivinilideno) es su estructura de celda cerrada, que se beneficia de la exclusiva tecnología de espuma supercrítica de CO2 y N2 de Shincell. Esta estructura especial de espuma de células cerradas evita la entrada de humedad, la causa común de fallos de aislamiento. Características y ventajas Excelente resistencia a la corrosión y larga vida útil; Retardante de llama de V0 y baja toxicidad del humo durante la combustión; Antibacteriano y antimoho, inhibe eficazmente el crecimiento bacteriano
Esterilla de fitness MTPU: un compañero ideal para el entrenamiento de fuerza
2024-12-26
Características del material MTPU El MTPU, como nuevo tipo de material para colchonetas de fitness, tiene muchas ventajas. En primer lugar, el material MTPU tiene una excelente resistencia al desgaste y durabilidad, y puede soportar entrenamientos de fuerza de alta intensidad sin desgaste fácil. Esto significa que cuando se utiliza Estera de la aptitud de MTPU para entrenamientos prolongados y de alta intensidad, no hay necesidad de preocuparse de que la superficie de la colchoneta se dañe o deforme, garantizando así la continuidad y estabilidad del entrenamiento. El material MTPU tiene un excelente rendimiento antideslizante. El rendimiento antideslizante es esencial durante el entrenamiento de fuerza. Ya sea en cuclillas, peso muerto o press de banca, se requiere una superficie de apoyo estable para evitar resbalones o lesiones. El diseño de la superficie de MTPU Fitness Mat puede aumentar la fricción con la suela y mantener un agarre estable incluso cuando se suda o el suelo está resbaladizo, proporcionando un entorno de entrenamiento seguro para los entrenadores. El material MTPU también tiene buenas propiedades de elasticidad y amortiguación. Durante el entrenamiento de fuerza, la dureza del terreno puede provocar un cierto impacto en las articulaciones. La suavidad y elasticidad de MTPU Fitness Mat pueden absorber parte del impacto, reducir la carga sobre las articulaciones y reducir el riesgo de lesiones. Su grosor y densidad también son moderados, ni demasiado blandos para provocar inestabilidad ni demasiado duros para provocar molestias. Aplicación de MTPU Fitness Mat en entrenamiento de fuerza Sentadillas y peso muerto: las sentadillas y el peso muerto son movimientos básicos en el entrenamiento de fuerza y ​​tienen altos requisitos para la fuerza de las extremidades inferiores y la estabilidad del core. Cuando se utiliza MTPU Fitness Mat para estos movimientos, la colchoneta puede proporcionar un buen soporte y amortiguación, reduciendo la presión sobre las rodillas y las articulaciones de la cadera. El rendimiento antideslizante también puede garantizar que el entrenador mantenga una postura estable durante el movimiento para evitar resbalones o lesiones. Press de banca: El press de banca es un movimiento eficaz para ejercitar el pecho, los hombros y los tríceps. Al realizar un press de banca, la colchoneta de fitness MTPU puede proporcionar una superficie de apoyo estable, lo que permite al entrenador concentrarse en el movimiento en sí sin preocuparse de que la colchoneta se deslice o se deforme. Además, el grosor y la elasticidad de la colchoneta pueden reducir la presión sobre brazos y hombros y mejorar la comodidad del entrenamiento. Flexiones y dominadas: Las flexiones y dominadas son movimientos clásicos para ejercitar la fuerza de las extremidades superiores y la fuerza del core. Cuando se utiliza MTPU Fitness Mat para estos movimientos, el tapete puede aumentar el área de contacto entre la palma y el suelo y reducir la presión sobre la palma y la muñeca. La propiedad antideslizante también puede garantizar que el entrenador mantenga una postura estable durante el movimiento y mejorar el efecto del entrenamiento. Entrenamiento de salto: El entrenamiento de salto es un elemento común en el entrenamiento de fuerza, que ayuda a mejorar la potencia explosiva y la coordinación de los miembros inferiores. El rendimiento antideslizante y la elasticidad de MTPU Fitness Mat pueden garantizar que el entrenador permanezca estable durante el salto y reducir el riesgo de lesiones. El grosor y la densidad de la colchoneta también pueden proporcionar suficiente amortiguación para reducir el impacto en el suelo al saltar. Otras ventajas de la esterilla de fitness MTPU Además de la aplicación mencionada anteriormente en el entrenamiento de fuerza, MTPU Fitness Mat también tiene otras ventajas. En primer lugar, su material es respetuoso con el medio ambiente, no tóxico, inodoro e inofensivo para el cuerpo humano. En segundo lugar, MTPU Fitness Mat es fácil de limpiar y mantener, y las manchas y el sudor se pueden eliminar con un paño húmedo. Además, su tamaño y peso son moderados, fáciles de transportar y almacenar, y adecuados para su uso en una variedad de ocasiones como gimnasios, hogares o al aire libre.
La propiedad antideslizante inferior de MTPU Fitness Mat
2024-12-19
1. El propósito y la importancia del diseño antideslizante inferior. El diseño antideslizante inferior de Estera de la aptitud de MTPU Lo primero es evitar que la colchoneta de ejercicios se deslice o se desplace durante el ejercicio y mantener la estabilidad de la colchoneta. Los diferentes tipos de ejercicio a menudo requieren colchonetas de fitness para proporcionar un apoyo continuo. Por ejemplo, en la práctica del yoga, los deportistas necesitan realizar algunos movimientos de equilibrio estático; En el entrenamiento de fuerza, los atletas deben fijar la colchoneta de ejercicios en su lugar al hacer press de banca, sentadillas y otros movimientos para evitar movimientos imprecisos o lesiones accidentales causadas por el deslizamiento de la colchoneta. La propiedad antideslizante del fondo no sólo está relacionada con la comodidad, sino también con la seguridad durante el ejercicio. 2. La ventaja del material central de la propiedad antideslizante inferior de la estera de fitness MTPU El propio material MTPU tiene un fuerte rendimiento antideslizante, principalmente debido a sus propiedades físicas únicas. En comparación con los materiales tradicionales de PVC o TPE, el MTPU tiene mayor dureza y elasticidad, lo que le permite formar una fricción más fuerte cuando entra en contacto con el suelo, evitando así eficazmente el deslizamiento. El alto coeficiente de fricción de MTPU garantiza que la esterilla de fitness permanezca estable durante el ejercicio y es especialmente adecuada para su uso en suelos lisos como suelos de madera, suelos de baldosas u otros suelos planos y duros. 3. Diseño de textura antideslizante en la superficie inferior. Para mejorar el efecto antideslizante de las colchonetas de fitness MTPU, muchas colchonetas de fitness MTPU tienen texturas o patrones especiales diseñados en la superficie inferior. Estas texturas de la superficie inferior ayudan a aumentar la fricción y hacen que la colchoneta de ejercicios sea más estable en el suelo. Los diseños comunes de la superficie inferior incluyen: Diseño de rejilla: la superficie inferior adopta una estructura de textura desigual o similar a una rejilla, que puede aumentar efectivamente el área de contacto con el suelo, aumentando así la fricción y evitando el deslizamiento. Este diseño es común en las colchonetas de fitness MTPU de alta gama y puede proporcionar una mayor estabilidad durante el ejercicio. Diseño de panal: Algunas colchonetas de fitness MTPU tienen un patrón de panal o hexagonal en la superficie inferior. Este diseño no sólo es hermoso, sino que también mejora significativamente el efecto antideslizante. La estructura única de la textura de panal permite que cada pequeña unidad disperse mejor la presión y aumente la fricción cuando está en contacto con el suelo, mejorando así la estabilidad. Diseño corrugado: Otro diseño de superficie inferior común es la estructura corrugada, que proporciona múltiples puntos de contacto para mantener la colchoneta de ejercicios en el suelo con un fuerte agarre. Lo que estos diseños de superficie inferior tienen en común es que pueden evitar eficazmente que la colchoneta se deslice durante el ejercicio, y la colchoneta puede permanecer estable incluso durante el ejercicio intenso para garantizar la seguridad del usuario. 4. La relación entre el rendimiento antideslizante de la superficie inferior y el grosor de la alfombra. El grosor de la esterilla de fitness también tiene un impacto importante en su rendimiento antideslizante. En términos generales, las colchonetas de fitness más gruesas pueden proporcionar mejores efectos antideslizantes. La razón es que las alfombras más gruesas pueden generar una mayor fricción en el suelo y mejorar la estabilidad de la superficie inferior. Muchas colchonetas de fitness MTPU están diseñadas con un equilibrio de grosor para garantizar que puedan proporcionar un soporte cómodo y un alto rendimiento antideslizante. Una colchoneta de ejercicios demasiado gruesa puede afectar la flexibilidad del ejercicio, especialmente en deportes que requieren ajustes frecuentes de posición (como yoga y Pilates), donde las colchonetas más delgadas son más convenientes. Por tanto, elegir el espesor adecuado depende no sólo del rendimiento antideslizante, sino también de las necesidades específicas del usuario. 5. El impacto del rendimiento antideslizante de la superficie inferior en la adaptabilidad a diferentes superficies del suelo El diseño antideslizante de la superficie inferior de la estera de fitness MTPU no solo funciona bien en superficies duras y lisas, sino que también se adapta a una variedad de entornos terrestres. Por ejemplo, puede permanecer estable en superficies relativamente blandas como alfombras y suelos de madera, lo que hace que la esterilla de fitness MTPU sea muy adaptable cuando se utiliza en casa y en el gimnasio. Para algunas personas que necesitan mover el tapete con frecuencia, las propiedades antideslizantes de la superficie inferior del tapete de ejercicios MTPU son particularmente importantes para brindar soporte estable en diversas superficies del suelo, especialmente cuando se usa en una variedad de entornos terrestres en el hogar. 6. Durabilidad del rendimiento antideslizante de la superficie inferior. El material MTPU tiene una fuerte resistencia al desgaste, por lo que su rendimiento antideslizante en la superficie inferior puede permanecer relativamente estable después de un uso prolongado. En comparación con algunos materiales de esterillas de fitness de baja calidad, la superficie inferior del MTPU no se cae ni se daña fácilmente después de una fricción prolongada. Incluso después de un uso de alta frecuencia, la textura de la superficie inferior aún puede mantener un efecto antideslizante eficaz, lo que hace que la estera de fitness MTPU sea un producto adecuado para uso a largo plazo. 7. Precauciones al utilizar Aunque la esterilla de fitness MTPU tiene buenas propiedades antideslizantes, su efecto antideslizante puede verse afectado en algunos entornos extremos (como superficies mojadas o grasosas). En este caso, se recomienda asegurarse de que el suelo esté limpio y seco antes de su uso. Para prolongar la vida útil de la colchoneta de ejercicios, evite exponerla a altas temperaturas o ambientes húmedos.
Espuma bloqueadora SCF 3D
2024-12-18
Comenortezar n A partir del año 2022, Shincell decidió desarrollar un proceso totalmente nuevo para fabricar entresuela supercrítica. Después de casi 2 años de I+D, Espuma bloqueadora 3D La entresuela finalmente entró en producción en masa en junio. 2024. "La decesión is no es fácil de hacer, el proceso es difícil de lograr, pero nosotros lo creemos algo que debes hacer y todavía nos queda un largo camino por recorrer para que sea perfecto !" dijo nuestro fundador, el Dr. Jiang. ¿Qué? ¿Existe la tecnología de espuma en bloque 3D? La tecnología de primera generación de Shincell es la espuma en láminas, que nos ha proporcionado no solo una buena fama, sino también casi el doble de ingresos por ventas cada año desde su creación en 2019. W. encontramos Nuestro elastómero, como M-TPU, M-TPEE, M-ATPU, M-Pebax, ser amado por el calzado industria no solo por su proceso de producción limpio y ambiental, sino también por sus únicas y excelentes propiedades físicas, especialmente su excelente rebote y superligero. Una de las principales aplicaciones de estos 4 tipos de elastómero es para plantilla y entresuela de calzado. Entre estas 2 aplicaciones, el proceso de plantilla es más adecuado con lámina de espuma, ya sea plantilla moldeada o plantilla troquelada. Pero las láminas de espuma son relativamente difíciles de fabricar entresuelas, una de ellas se debe a su limitación de diseño y, más importante aún, al desperdicio de material, lo que genera un alto costo. Para facilitar la producción de entresuela SCF y al mismo tiempo resolver el problema del desperdicio de material al fabricarla, Shincell ideó la tecnología de espuma bloqueadora 3D. En lugar de extruir una lámina sólida como primer paso de las láminas de espuma, la espuma con bloqueador 3D comienza con la inyección directa en la entresuela del bebé, lo que resuelve el desperdicio de material desde la raíz. ¿Qué se puede lograr ahora con la tecnología 3D Block Foaming? A continuación se muestra una tabla simple de polímeros que hicimos con el proceso de bloqueo 3D. Gracias a nuestros buenos socios y clientes sinceros de marcas deportivas, ¡el grupo Shincell crece día a día! ¡Shincell se comprometerá continuamente con la tecnología de espuma sostenible y apuntará persistentemente a la innovación de productos!
Alfombra de juegos para bebés MTPU: diseño innovador que protege de forma segura cada paso del crecimiento del bebé
2024-12-12
1. Materiales respetuosos con el medio ambiente, no tóxicos y seguros. Alfombra de juego para bebé MTPU está hecho de material MTPU no tóxico y respetuoso con el medio ambiente, que no solo tiene una excelente resistencia al desgaste y al desgarro, sino que también garantiza la naturaleza no tóxica e inofensiva del producto, cumpliendo plenamente con los estándares de seguridad internacionales. Los padres pueden estar seguros de que sus bebés no entrarán en contacto con ninguna sustancia nociva mientras juegan, protegiendo eficazmente su salud. 2. Los patrones coloridos estimulan la imaginación de los bebés. MTPU Baby Play Mat ofrece un espacio de juego divertido y visualmente estimulante para los bebés con sus ricos colores y diversos diseños de patrones. Desde parques de animales, mundos oceánicos hasta personajes de dibujos animados, cada patrón está cuidadosamente diseñado para estimular la imaginación y la creatividad de los bebés. Estos colores brillantes y patrones vívidos no sólo contribuyen al desarrollo visual de los bebés, sino que también cultivan sus capacidades cognitivas y de observación a través del juego. 3 、 Suave y cómodo, cuidando la delicada piel del bebé. La piel del bebé es delicada y sensible, por ello, MTPU Baby Play Mat presta especial atención a la suavidad y comodidad del material. El material MTPU tiene una excelente elasticidad y suavidad, lo que puede brindar una experiencia táctil cómoda a los bebés. Incluso si el bebé gatea y juega en la alfombra durante mucho tiempo, no se sentirá incómodo ni cansado. Además, el material MTPU también tiene buena transpirabilidad, lo que puede mantener seca la superficie de la alfombra y evitar problemas de la piel causados ​​por el contacto prolongado con los bebés. 4. El diseño antideslizante garantiza la seguridad de los bebés. La seguridad siempre ha sido el núcleo del diseño de MTPU Baby Play Mat. Para garantizar la seguridad de los bebés mientras juegan, MTPU Baby Play Mat adopta un diseño antideslizante. La parte inferior del cojín adopta patrones antideslizantes especiales, que pueden adherirse firmemente al suelo o al suelo, evitando que los bebés se caigan al gatear o rodar. Al mismo tiempo, los bordes del cojín se han suavizado para evitar posibles riesgos de seguridad causados ​​por bordes afilados. Estos cuidados diseños permiten a los padres jugar con sus bebés con más tranquilidad. 5 、 Fácil de limpiar y mantener, ahorra tiempo y no te preocupa Para los padres ocupados, la característica fácil de limpiar y mantener de MTPU Baby Play Mat es sin duda una gran ventaja. El material MTPU tiene excelentes propiedades antiincrustantes e impermeables, lo que facilita que los bebés limpien los alimentos, bebidas, etc. del tapete con un paño húmedo incluso si los derraman accidentalmente. Además, MTPU Baby Play Mat también se puede lavar a máquina; los padres solo necesitan poner la alfombra en la lavadora y elegir un programa de lavado suave. Este práctico método de limpieza no sólo ahorra tiempo y energía a los padres, sino que también garantiza que la alfombra permanezca limpia e higiénica en todo momento. 6 、 Diseño empalmable, expansión flexible del espacio A medida que los bebés crecen y su gama de actividades se amplía, el diseño empalmable de MTPU Baby Play Mat puede satisfacer las necesidades de flexibilidad espacial de los padres. Los padres pueden unir varios tapetes de juego para bebés MTPU según la situación real para formar un área de juego más grande. Este diseño no sólo facilita el almacenamiento y la organización de los padres, sino que también ajusta continuamente el tamaño y la forma del espacio de juego a medida que el bebé crece. 7. Uso multifuncional que acompaña el crecimiento del bebé. MTPU Baby Play Mat no solo es una excelente plataforma para gatear, sino que también tiene múltiples usos funcionales. Puede servir como plataforma de juego, plataforma de estudio, plataforma de descanso, etc. para los bebés, acompañándolos en cada etapa de su crecimiento. Antes de que los bebés aprendan a gatear, MTPU Baby Play Mat puede servir como plataforma de entrenamiento táctil para bebés, ayudándoles a percibir diferentes materiales y texturas; Una vez que los bebés aprenden a pararse y caminar, MTPU Baby Play Mat puede servirles como plataforma de juego, permitiéndoles ejercitar la coordinación y el equilibrio de su cuerpo mientras juegan. 8. Personalización personalizada para satisfacer diversas necesidades. Para satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes familias para MTPU Baby Play Mat, también brindamos servicios personalizados. Los padres pueden personalizar diferentes colores, patrones y tamaños según sus propias preferencias y las del bebé. Este servicio de personalización personalizado no sólo hace de MTPU Baby Play Mat un producto único, sino que también permite a los padres integrarse mejor en el proceso de crecimiento de sus bebés y crear hermosos recuerdos junto con ellos.
¿Cómo pueden los fabricantes de láminas de espuma de PVDF mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto?
2024-11-28
1. Optimizar el proceso de producción La optimización del proceso de producción es el núcleo para mejorar la eficiencia y la calidad. Para la fabricación de tableros de espuma de PVDF, generalmente se adoptan moldeo por extrusión, moldeo por espuma y otros procesos. A través de la mejora técnica y la innovación de procesos en el proceso de producción, se puede mejorar efectivamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto. a. Optimizar el proceso de formación de espuma la producción de tablero de espuma de PVDF Principalmente espuma material PVDF a una cierta temperatura y presión a través del proceso de formación de espuma, formando así una estructura de espuma con alta resistencia y peso ligero. Los fabricantes pueden optimizar el proceso de formación de espuma ajustando la temperatura, la presión y la proporción de adición del agente espumante. El control preciso del proceso de formación de espuma puede garantizar una estructura de espuma uniforme y un control de densidad adecuado, mejorando así la resistencia y estabilidad del tablero de espuma y evitando problemas como espuma desigual o poros excesivos. b. Mejorar la eficiencia de extrusión En el proceso de producción de tablero de espuma de PVDF , la extrusora es el equipo principal. Mejorar la eficiencia de la extrusión no solo puede aumentar la velocidad de producción, sino también garantizar la uniformidad y consistencia de los productos. Con este fin, los fabricantes pueden considerar el uso de equipos extrusores de alta eficiencia para mejorar la tasa de utilización del calor y la electricidad. Al mismo tiempo, el diseño del tornillo, el sistema de control de temperatura y el sistema de enfriamiento de la máquina están optimizados para hacer que el material de PVDF fundido fluya uniformemente durante el proceso de extrusión y garantizar la densidad y precisión dimensional del producto final. do. Línea de producción automatizada La introducción de líneas de producción automatizadas puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción. Los equipos automatizados modernos pueden reducir la intervención manual y los posibles errores en el proceso de producción, mejorando así la estabilidad de la producción. El sistema automatizado también puede monitorear el proceso de producción en tiempo real, ajustar los parámetros del proceso y garantizar la consistencia de la calidad del producto. A través del corte, embalaje, pruebas y otros enlaces automatizados, se mejora la eficiencia general de la línea de producción y se puede garantizar mejor la calidad del producto. 2. Mejorar la gestión y el control de las materias primas La calidad de producción de los paneles de espuma de PVDF depende en gran medida de la selección y gestión de las materias primas. Las materias primas de alta calidad no sólo pueden mejorar las propiedades físicas del producto, sino también reducir la tasa de desperdicio en la producción. Los fabricantes deben prestar atención a la adquisición, almacenamiento y gestión de materias primas para garantizar la estabilidad de la calidad de las materias primas. a. Elija resina PVDF de alta calidad La calidad de la resina PVDF afecta directamente el rendimiento final del tablero de espuma. Los fabricantes deben cooperar con proveedores acreditados de resina PVDF para garantizar que la resina utilizada tenga un rendimiento estable y una alta pureza para evitar una calidad de producción inestable debido a problemas de calidad de la resina. Al mismo tiempo, las condiciones de almacenamiento de la resina deben gestionarse estrictamente para evitar que el rendimiento de la resina se vea afectado por entornos de almacenamiento adversos como la humedad y las altas temperaturas. b. Fortalecer las pruebas e inspección de materias primas. Los fabricantes deben establecer un estricto sistema de prueba e inspección de materias primas para garantizar que todas las materias primas puestas en producción cumplan con los estándares de calidad. Por ejemplo, la distribución del tamaño de las partículas, el índice de fusión, la resistencia al calor, etc. de la resina PVDF deben probarse estrictamente para garantizar que sea adecuada para las necesidades de producción de los tableros de espuma. Para materiales auxiliares como agentes espumantes y aditivos, también se deben realizar inspecciones periódicas de calidad para garantizar su compatibilidad y estabilidad con los materiales principales. 3. Inspección y control de calidad estrictos Durante el proceso de producción, la implementación de un estricto control de calidad es la clave para garantizar la calidad de los paneles de espuma de PVDF. Los fabricantes deben controlar la calidad en cada etapa de la producción para garantizar que el producto final cumpla con los estándares internacionales y los requisitos del cliente. a. Sistema de seguimiento y retroalimentación en línea Para mejorar el control de calidad de los productos durante el proceso de producción, muchos fabricantes de tableros de espuma de PVDF utilizan sistemas de detección en línea para monitorear los productos en tiempo real. Por ejemplo, se utilizan sensores de temperatura infrarrojos, telémetros láser, detectores de espesor en línea y otros equipos para monitorear parámetros clave como la temperatura, el espesor, la densidad, etc. del producto en tiempo real. Si se encuentran desviaciones de los valores estándar, el sistema de producción puede ajustar automáticamente los parámetros del proceso para reducir la generación de residuos y productos defectuosos. b. Inspección por muestreo de productos terminados. Durante el proceso de producción, los fabricantes deben tomar muestras periódicamente para realizar inspecciones de calidad. Los elementos de inspección comunes incluyen uniformidad de la estructura de la espuma, planitud de la superficie, precisión dimensional, resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión, etc. Estas inspecciones pueden ayudar a los fabricantes a descubrir posibles problemas de producción y corregirlos a tiempo para evitar accidentes en la calidad de los lotes. do. Mejorar la calidad del producto a través de ISO y otras certificaciones. La certificación de sistemas de gestión de calidad como ISO9001 es una forma eficaz de mejorar la calidad del producto y el nivel de gestión. Al implementar un sistema de gestión de calidad estándar internacional, los fabricantes pueden introducir métodos de gestión estandarizados en el proceso de producción, mejorando así el nivel de calidad general. Además de la certificación ISO, otros estándares industriales relevantes (como UL, certificación CE, etc.) también ayudan a mejorar la competitividad del mercado y el aseguramiento de la calidad de los productos. 4. Reducir los costos de producción Al mejorar la eficiencia de la producción y reducir las tasas de desperdicio, los fabricantes no solo pueden mejorar la calidad del producto, sino también reducir efectivamente los costos de producción. Para ello, las empresas pueden tomar las siguientes medidas: a. Conservación de energía y reducción de emisiones. Mejorar la eficiencia en la utilización de energía en el proceso de producción, como el uso de motores de alta eficiencia y sistemas de intercambio de calor para reducir el desperdicio de energía en el proceso de producción. Al mismo tiempo, al optimizar el proceso productivo, se reduce la generación de residuos y subproductos, reduciendo así aún más los costes de producción. b. Reducir la tasa de desperdicio Reducir la generación de productos defectuosos y residuos mejorando el proceso productivo y mejorando el control de calidad de las materias primas. La reducción de residuos no sólo reduce directamente los costes, sino que también mejora la utilización de los recursos. 5. Innovación continua e investigación y desarrollo tecnológico En un entorno de mercado altamente competitivo, los fabricantes también deben continuar innovando en tecnología para satisfacer la creciente demanda de los clientes sobre el rendimiento de los tableros de espuma de PVDF. Por ejemplo, desarrollar productos más ligeros, más resistentes y más respetuosos con el medio ambiente. tableros de espuma de PVDF puede mejorar la competitividad del mercado. Además, el desarrollo de nuevos procesos de producción y tecnologías de automatización no solo puede mejorar la eficiencia de la producción, sino también reducir los costos de producción.
Cómo garantizar la durabilidad y estabilidad a largo plazo de la lámina de espuma de PVDF según la selección de materiales y el control de calidad
2024-11-21
Como material de alto rendimiento, fluoruro de polivinilideno. (PVDF) lámina de espuma Se ha utilizado ampliamente en los campos aeroespacial, de construcción, automotriz, electrónico y otros debido a su peso liviano, alta resistencia, resistencia a la corrosión, buena resistencia a la intemperie y buen rendimiento de procesamiento. Sin embargo, para garantizar que la lámina de espuma de PVDF mantenga su rendimiento superior durante el uso a largo plazo, la selección del material y el control de calidad son cruciales. Este artículo discutirá en detalle cómo garantizar la durabilidad y estabilidad a largo plazo de lámina de espuma de PVDF desde los dos aspectos de la selección de materiales y el control de calidad. 1. Selección de materiales 1. Calidad de la materia prima Resina PVDF: La base es seleccionar resina PVDF de alta calidad. La resina PVDF de alta calidad debe tener una menor tasa de rotura de la cadena molecular y una mayor cristalinidad, lo que está directamente relacionado con la resistencia mecánica, la resistencia a la intemperie y la estabilidad química de la lámina de espuma. Al comprar, se debe dar prioridad a las marcas conocidas y verificar si cumplen con los estándares industriales relevantes o los estándares internacionales. Agente espumante y aditivos: La elección del agente espumante afecta la densidad, estructura y rendimiento de la espuma. Se deben seleccionar agentes espumantes ecológicos, no tóxicos y altamente eficientes, como agentes espumantes físicos o agentes espumantes químicos, pero es necesario asegurarse de que no se descompongan ni produzcan sustancias nocivas durante el procesamiento. También se deben seleccionar aditivos como estabilizadores y plastificantes para que tengan buena compatibilidad con el PVDF y no afecten el rendimiento del material. 2. Diseño de fórmulas Ajuste de proporción: según los requisitos específicos de la aplicación, ajuste la proporción de resina PVDF, agente espumante y aditivos. Por ejemplo, para aplicaciones que requieren mayor resistencia, la proporción de resina PVDF se puede aumentar adecuadamente; para aplicaciones que requieren una mejor fluidez de procesamiento, se puede agregar una cantidad adecuada de plastificante. Aditivos especiales: para entornos de aplicación específicos, se pueden agregar aditivos especiales como absorbentes de ultravioleta, antioxidantes y retardantes de llama para mejorar la resistencia a la intemperie, la resistencia a la oxidación y la resistencia al fuego de la lámina de espuma de PVDF. 2. control de calidad 1. Control del proceso de producción Pretratamiento de la materia prima: las materias primas deben pretratarse estrictamente antes de su uso, como secado y cribado, para garantizar la pureza y uniformidad de las materias primas. Mezclado y formación de espuma: El proceso de mezclado debe garantizar que los componentes estén dispersos uniformemente para evitar concentraciones locales excesivas o bajas. El proceso de formación de espuma debe controlar con precisión la temperatura, la presión y el tiempo para obtener la estructura y densidad de la espuma ideales. Moldeo y curado: El proceso de moldeo debe garantizar la precisión y el control de temperatura del molde para evitar deformaciones o grietas del material durante el proceso de moldeo. El proceso de curado debe garantizar que el material esté completamente reticulado para mejorar la resistencia y estabilidad del tablero de espuma. 2. Pruebas y evaluación del desempeño Pruebas de rendimiento convencionales: que incluyen densidad, dureza, resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, etc. para evaluar las propiedades mecánicas básicas del tablero de espuma. Prueba de resistencia a la intemperie: mediante la simulación de las condiciones de luz, temperatura, humedad y otras condiciones del entorno natural, se prueba la resistencia a la intemperie del tablero de espuma, como cambio de color, envejecimiento de la superficie, degradación de propiedades mecánicas, etc. Prueba de estabilidad química: Pruebe la estabilidad de Hoja de espuma de PVDF en diversos medios químicos, como ácidos, álcalis, soluciones salinas, etc., para evaluar su resistencia a la corrosión. Prueba de rendimiento a largo plazo: para aplicaciones críticas, se deben realizar pruebas de rendimiento a largo plazo, como prueba de envejecimiento acelerado, prueba de fatiga, etc., para evaluar la estabilidad del rendimiento y la durabilidad del tablero de espuma durante el uso a largo plazo. 3. Sistema de Control de Calidad Certificación ISO: las empresas deben establecer sistemas de gestión de calidad como ISO 9001 para garantizar que cada vínculo, desde la adquisición, producción y procesamiento de materias primas hasta la inspección del producto terminado, cumpla con los estándares internacionales. Sistema de trazabilidad: Establezca un sistema de trazabilidad completo para registrar la fuente, la fecha de producción, el proceso de procesamiento, los resultados de las pruebas de rendimiento y otra información de cada lote de materias primas para facilitar la trazabilidad y la resolución de problemas de calidad. Mejora continua: basándose en los resultados de las pruebas de rendimiento y los comentarios de los clientes, optimice continuamente las fórmulas y los procesos de producción para mejorar la calidad del producto y la estabilidad del rendimiento. 3. Medidas Integrales Mejora de la capacitación y la concientización: lleve a cabo periódicamente capacitaciones sobre concientización sobre la calidad para los empleados para garantizar que todos comprendan la importancia del control de calidad y puedan seguir estrictamente los procedimientos operativos. Gestión de proveedores: Establecer un estricto sistema de gestión de proveedores y realizar evaluaciones periódicas de los proveedores de materias primas para garantizar la calidad y estabilidad de las materias primas. Comunicación y servicio al cliente: fortalezca la comunicación con los clientes, comprenda las necesidades de los clientes y el entorno de uso, proporcione recomendaciones de productos y servicios específicos y mejore la satisfacción y lealtad del cliente.